四氟模壓板的主要生產(chǎn)工藝

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四氟模壓板的生產(chǎn)需經(jīng)過 “原料預(yù)處理→模壓成型→燒結(jié)固化→后期加工” 四個核心步驟，具體如下：

原料預(yù)處理：選用聚四氟乙烯懸浮樹脂或分散樹脂，根據(jù)需求添加少量改性劑（如玻璃纖維、碳纖維，提升強(qiáng)度），將樹脂粉末均勻混合并干燥，去除水分避免成型后出現(xiàn)氣泡。
模壓成型：將預(yù)處理后的樹脂粉末倒入定制模具（如圓形、矩形模具），通過液壓機(jī)施加高壓（通常 10-30MPa），將粉末壓制成致密的坯體，壓制過程需控制壓力均勻性，防止坯體密度不均。
燒結(jié)固化：將壓制成型的坯體放入燒結(jié)爐，緩慢升溫至 380-400℃（聚四氟乙烯熔點約 327℃），保溫 2-6 小時（根據(jù)板材厚度調(diào)整），使樹脂顆粒充分熔融結(jié)合，隨后緩慢降溫（降溫速率≤50℃/h），避免因溫差過大導(dǎo)致板材開裂。
后期加工：燒結(jié)后的板材經(jīng)冷卻定型，再通過切割、打磨、鉆孔等工藝，加工成符合實際需求的尺寸和形狀（如墊片、襯板、密封環(huán)），部分高精度場景需通過數(shù)控加工保證尺寸公差（通�？蛇_(dá) ±0.05mm）。